जीएसई टेक (सूज़ौ) कं, लिमिटेड
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ग्लास ब्लोइंग के लिए ट्विन-टावर ऑक्सीजन जेनरेटर
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ग्लास ब्लोइंग के लिए ट्विन-टावर ऑक्सीजन जेनरेटर

जीएसई टेक सप्लायर द्वारा ग्लास ब्लोइंग के लिए चाइना ट्विन-टावर ऑक्सीजन जनरेटर को पेय की बोतलों, कॉस्मेटिक ग्लास की बोतलों और फार्मास्युटिकल एम्पौल्स में उपयोग की जाने वाली ब्लो मोल्डिंग उत्पादन लाइनों के लिए कस्टम विकसित किया गया था, जिसमें सामग्री प्रवाह चैनलों के लिए विशेष पिघलने वाली भट्टियां और ऑक्सीजन-समृद्ध दहन प्रणाली शामिल थी। परिवेश-तापमान दबाव स्विंग सोखना वायु पृथक्करण तकनीक का लाभ उठाते हुए, यह विशेष रूप से ग्लास पिघलने की प्रक्रियाओं के लिए समृद्ध औद्योगिक-ग्रेड ऑक्सीजन उत्पन्न करता है, जो पूरे उत्पादन चक्र में स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है - भट्टी हीटिंग और ग्रीन बॉडी स्पष्टीकरण से लेकर अंतिम ब्लोइंग मोल्डिंग तक।

जीएसई टेक द्वारा ग्लास ब्लोइन के लिए चाइना ट्विन-टावर ऑक्सीजन जेनरेटर में चार घटक शामिल हैं: मल्टी-स्टेज धूल और तेल शोधन इकाइयाँ, गाढ़ा कार्बन स्टील दबाव-प्रतिरोधी सोखना सिलेंडर की एक जोड़ी, एक निरंतर-दबाव बफर टैंक, और भट्ठी लोड उतार-चढ़ाव के लिए अनुकूलित एक समयबद्ध इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली। दो सोखना सिलेंडर बारी-बारी से ऑक्सीजन संवर्धन और नाइट्रोजन विशोषण चक्र करते हैं, पूरे संचालन के दौरान निर्बाध गैस आपूर्ति बनाए रखते हैं और ग्लास विनिर्माण संयंत्रों में दो या तीन शिफ्ट शेड्यूल के साथ निरंतर उत्पादन का समर्थन करते हैं।


वास्तविक प्रदर्शन परीक्षण

पूर्ण लोड परीक्षण के तहत 72 घंटे का निरंतर संचालन

ग्लास ब्लोइंग के लिए ट्विन-टावर ऑक्सीजन जनरेटर ने कारखाने में ग्लास भट्ठी भट्ठी की कामकाजी परिस्थितियों का अनुकरण करते हुए सभी पूर्ण-लोड परीक्षण पास कर लिए हैं। यह 72 घंटे की निर्बाध निरंतर गैस आपूर्ति का समर्थन करता है। डुअल-टावर स्वचालित रूप से ऑक्सीजन-समृद्ध सोखना, दबाव राहत और नाइट्रोजन हटाने के चक्र को पूरा करने के लिए वैकल्पिक होता है। संपूर्ण गैस आपूर्ति निर्बाध है, दबाव में उतार-चढ़ाव के बिना, और शुद्धता क्षीणन के बिना, ग्लास फैक्ट्री में दो या तीन शिफ्टों की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।


टैंक दबाव प्रतिरोध और उच्च/निम्न तापमान वायुरोधी परीक्षण

गाढ़ा कार्बन स्टील सोखना सिलेंडर स्वतंत्र जल दबाव प्रतिरोध और उच्च/निम्न तापमान वैकल्पिक वायुरोधी परीक्षणों से गुजरा है। यह लंबे समय तक उच्च तापमान विकिरण, तापमान में उतार-चढ़ाव और कार्यशाला में उच्च आवृत्ति दबाव स्विचिंग का सामना कर सकता है, जिससे पाइपलाइन सूक्ष्म रिसाव, दबाव राहत और गैस रिसाव के जोखिमों को समाप्त किया जा सकता है। संरचनात्मक दबाव-वहन स्थिरता मजबूत है।


उच्च तापमान आणविक चलनी परिचालन स्थितियों की स्थिरता परीक्षण

उच्च तापमान वाले औद्योगिक आणविक चलनी से सुसज्जित, यह उच्च तापमान और उच्च धूल कार्यशाला वातावरण में उत्कृष्ट नाइट्रोजन सोखना और पृथक्करण दक्षता बनाए रखता है। सोखना संतृप्ति के बाद, यह स्वचालित रूप से पूरी तरह से अवशोषित और पुनर्जीवित हो जाता है। लंबे समय तक उपयोग से रुकावट, विफलता या क्षीणन का खतरा नहीं होता है, और ऑक्सीजन आउटपुट शुद्धता स्थिर और एक समान होती है।


लोड उतार-चढ़ाव दबाव स्थिरीकरण अनुकूलन परीक्षण

ग्लास भट्टी की अग्नि शक्ति में परिवर्तन, स्टार्ट-स्टॉप और उत्पादन क्षमता में उतार-चढ़ाव की वास्तविक माप के आधार पर, बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में लोड परिवर्तनों के लिए अनुकूल हो सकती है। दबाव स्थिरीकरण आउटपुट के लिए निरंतर दबाव बफर टैंक के साथ संयुक्त, वायु प्रवाह अचानक परिवर्तन के बिना स्थिर है, एक समान ग्लास पिघलने और स्थिर उत्पाद उपस्थिति सुनिश्चित करता है।


संपूर्ण मशीन संक्षारण प्रतिरोध, धूल की रोकथाम, और स्थायित्व परीक्षण

फ्रेम उच्च तापमान प्रतिरोधी जंग रोधी इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव तकनीक को अपनाता है। इसमें धूल संचय, दीर्घकालिक ताप विकिरण, शुष्क-गीला वैकल्पिक स्थायित्व सत्यापन किया गया है। शेल एंटी-एजिंग, जंग-रोधी है, और पेंट नहीं छीलता है, और ग्लास वर्कशॉप के कठोर उत्पादन वातावरण के लिए लंबे समय तक अनुकूलित किया जा सकता है।


ग्लास-ब्लोइंग प्रक्रियाओं की स्थितियों के अनुकूल ऑक्सीजन उत्पादन के लिए ऑपरेशन लॉजिक

ग्लास ब्लोइंग के लिए ट्विन-टावर ऑक्सीजन जेनरेटर का आंतरिक भाग उच्च तापमान-प्रतिरोधी औद्योगिक आणविक चलनी से भरा हुआ है, जो नाइट्रोजन अणुओं के लिए बेहतर सोखना संबंध प्रदर्शित करता है। दबाव वाली परिस्थितियों में, हवा से नाइट्रोजन को आणविक छलनी द्वारा बनाए रखा और अलग किया जाता है; मानकों को पूरा करने वाली ऑक्सीजन-समृद्ध गैस को एकत्र किया जाता है और पिघलने वाली भट्ठी में ले जाने से पहले एक बफर टैंक में निर्देशित किया जाता है। जब आणविक छलनी संतृप्ति तक पहुंचती है, तो संबंधित सिलेंडर स्वचालित रूप से दबाव कम कर देता है, जिससे छलनी की छिद्र सोखने की क्षमता को बहाल करते हुए नाइट्रोजन को डिस्चार्ज किया जा सकता है।


अंतिम उत्पाद के लिए परीक्षण मानकों का पूरा सेट

कांच की बोतल उत्पादन के लिए समर्पित डुअल-टावर ऑक्सीजन जनरेटर में कार्बन स्टील सोखने वाले सिलेंडर होते हैं जो लंबे समय तक वैकल्पिक उच्च/निम्न तापमान स्थितियों के तहत पाइपलाइनों में गैस रिसाव को खत्म करने के लिए व्यक्तिगत हाइड्रोस्टैटिक और एयरटाइटनेस चक्र दबाव परीक्षणों से गुजरते हैं। प्रत्येक इकाई 72 घंटे के फुल-लोड निरंतर गैस आपूर्ति परीक्षण से गुजरती है, जो फैक्ट्री डिलीवरी पर ग्लास भट्ठा संचालन का अनुकरण करती है, साथ ही ऑक्सीजन की शुद्धता, परिचालन शोर के स्तर और उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के संबंध में सिलेंडर प्रदर्शन डेटा की रिकॉर्डिंग भी करती है। पैकेज में अनिवार्य स्वीकृति दस्तावेज जैसे सिलेंडर सामग्री निरीक्षण रिपोर्ट, विशेष उपकरण पंजीकरण के लिए पूर्ण अनुपालन दस्तावेज और व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण रिकॉर्ड शामिल हैं। बाहरी फ्रेम में गाढ़ा, उच्च तापमान-प्रतिरोधी, जंग-रोधी इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे कोटिंग लगाया गया है, जो वर्कशॉप की धूल और भट्ठी के थर्मल उतार-चढ़ाव के लंबे समय तक संपर्क को झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या उपकरण 24 घंटे लगातार गैस की आपूर्ति कर सकता है?

उत्तर: हाँ. डुअल-टावर प्रणाली ऑक्सीजन उत्पादन के लिए एक वैकल्पिक चक्र में काम करती है। एक टावर ऑक्सीजन सोखता है जबकि दूसरा पुनर्जनन के लिए दबाव छोड़ता है। गैस आपूर्ति में कोई अंतराल नहीं है, जिससे चौबीसों घंटे निरंतर गैस आपूर्ति की अनुमति मिलती है, जो कांच कारखाने के निरंतर उत्पादन के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।


Q2: क्या उच्च तापमान वाले भट्ठे का वातावरण ऑक्सीजन उत्पादन सटीकता और उपकरण के जीवनकाल को प्रभावित करेगा?

उत्तर: नहीं। समर्पित उच्च तापमान आणविक छलनी और उच्च तापमान वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए समग्र अनुकूलन यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण कार्यशाला में उच्च तापमान विकिरण और तापमान भिन्नता से प्रभावित न हो। ऑक्सीजन की शुद्धता स्थिर है, और उपकरण की उम्र बढ़ने और प्रदर्शन में गिरावट की संभावना कम है।


Q3: क्या लंबे समय तक संचालन के दौरान गैस रिसाव या अस्थिर दबाव होगा?

उत्तर: नहीं। सभी टैंक और पाइपलाइन चक्रीय दबाव वायु-जकड़न परीक्षण से गुजरते हैं। कारखाने में शून्य रिसाव और शून्य दबाव ड्रॉप के साथ पूर्ण-लोड परीक्षण होते हैं। दबाव-स्थिरीकरण प्रणाली निरंतर दबाव उत्पन्न करती है, जिससे काम करने की स्थिति अधिक स्थिर हो जाती है।


Q4: क्या ऑपरेशन जटिल है और क्या इसकी निगरानी के लिए समर्पित कर्मियों की आवश्यकता है?

उत्तर: उपकरण बुद्धिमान इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण के साथ स्वचालित रूप से संचालित होता है। यह स्वचालित रूप से भट्ठी के भार में उतार-चढ़ाव के अनुकूल हो जाता है, स्वचालित रूप से चक्र स्विचिंग को पूरा करता है, और बार-बार समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्वचालित रूप से शुरू और चल सकता है, और संचालन और रखरखाव सरल है।


Q5: क्या उच्च-धूल कार्यशाला में फिल्टर तत्वों के बंद होने और उपकरण विफलता का खतरा है?

ए: उपकरण बहु-स्तरीय धूल और तेल शोधन इकाइयों से सुसज्जित है। वे हवा की अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर कर सकते हैं, आणविक छलनी और पाइपलाइनों की रक्षा कर सकते हैं, रुकावट और विफलता की संभावना को काफी कम कर सकते हैं, और कांच कारखाने की कठोर कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल हो सकते हैं।


Q6: क्या उपकरण पूरी तरह से योग्य हैं और क्या उनका सीधे निरीक्षण किया जा सकता है और उत्पादन में लगाया जा सकता है?

उत्तर: ग्लास ब्लोइंग के लिए प्रत्येक ट्विन-टावर ऑक्सीजन जनरेटर एक टैंक सामग्री रिपोर्ट, विशेष उपकरण अनुपालन दस्तावेजों और गुणवत्ता निरीक्षण रिकॉर्ड के एक पूरे सेट के साथ आता है। प्रक्रियाएं पूरी हो गई हैं, और उपकरण का सीधे निरीक्षण किया जा सकता है और अनुपालन में उत्पादन में लगाया जा सकता है।


तकनीकी निर्देश

नमूना

ऑक्सीजन आउटपुट (Nm³/h)

हवा का प्रवेश मार्ग

ऑक्सीजन आउटपुट

90%

93%

ओपी17

17.0

13.9

डीएन32

डीएन15

ओपी25

25.4

20.8

डीएन40

DN20

ओपी34

33.8

27.7

डीएन40

DN20

ओपी42

42.3

34.6

डीएन40

डीएन25

ओपी50

50.7

41.5

DN50

डीएन25

ओपी63

63.4

51.9

डीएन65

डीएन32

ओपी76

76.2

62.3

डीएन65

डीएन32

ओपी84

84.6

69.2

डीएन65

डीएन32

ओपी105

105.8

86.5

डीएन80

डीएन40

ओपी128

128.9

105.5

डीएन80

डीएन40

ओपी151

151.6

124.0

डीएन80

डीएन40

ओपी173

173.0

141.2

डीएन80

DN50

ओपी220

220.0

180.0

डीएन100

DN50


नमूना

उपकरण का आकार (मिमी)

वजन (किलो)

ऑक्सीजन बफर टैंक

L

W

H

ऑक्सीजन

टैंक वॉल्यूम.

(एम³)

आकार

(मिमी)

वज़न

(किलो)

ओपी17

1820

830

2000

1140

0.3m³

φ550×1550

110

ओपी25

2000

900

2350

1430

0.6m³

φ650×1950

164

ओपी34

2000

920

2520

1620

0.6m³

φ650×1950

164

ओपी42

2040

990

2480

1930

1.0m³

φ800×2130

225

ओपी50

2250

1050

2520

2460

1.0m³

φ800×2130

225

ओपी63

2500

1150

2710

3010

1.5m³

φ950×2250

262

ओपी76

2600

1150

3000

3390

1.5m³

φ950×2250

262

ओपी84

2600

1250

2870

3810

1.5m³

φ950×2250

262

ओपी105

2800

1600

3350

4960

2m³

φ1000×2780

335

ओपी128

2820

1830

3800

5600

2m³

φ1000×2780

335

ओपी151

3200

1950

3600

6410

3m³

φ1200×2900

500

ओपी173

3200

1950

3550

6750

3m³

φ1200×2900

500

ओपी220

3320

2000

3755

8580

4m³

φ1400×2900

580


Twin-Tower Oxygen Generator for Glass Blowing

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